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新聞資訊
行業(yè)動(dòng)態(tài)同軸送粉激光熔覆技術(shù)作為激光熔覆技術(shù)的一種，通常應(yīng)用于主軸、齒輪、箱體等高精度零件、復(fù)雜形狀零件的表面熔覆改性和增材再制造。
在應(yīng)用中，同軸送粉激光熔覆技術(shù)主要特點(diǎn)有：
(1)自由度高、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。由于向任意方向熔覆均可得到形貌一致、質(zhì)量相同的熔覆層，因此其熔覆方向沒(méi)有限制，配合工業(yè)機(jī)器人或多軸運(yùn)動(dòng)機(jī)床可以進(jìn)行任意路徑或任意形狀零件的表面熔覆，作為3D打印的打印頭時(shí)，可進(jìn)行激光同軸送粉3D打印。
(2)熔池惰性氣體保護(hù)效果好。由于送粉方式為氣載送粉以及在熔覆頭上設(shè)置有專(zhuān)門(mén)的惰性氣體流道，熔覆過(guò)程中熔池處于良好的局部惰性氣體氛圍中，熔池及熔覆層氧化少，熔覆層中氧化物夾雜較少。
(3)熔池小、粉末受熱均勻、熔覆層抗裂性好。同軸送粉激光熔覆的光斑尺寸一般為∮1-∮5mm，同時(shí)粉末與光束均勻接觸，熔覆過(guò)程中的熱量傳遞更均勻，因此熔覆層抗裂性好。特別是對(duì)含碳化鎢等陶瓷顆粒的復(fù)合材料的熔覆，容易制備無(wú)裂紋、碳化鎢分布均勻的覆層。
